Strukturierter After-Sales-Support für langfristige OEM/ODM-Programme
WAKELIFE bietet strukturierten After-Sales-Support, der auf der Rückverfolgbarkeit der Produktion basiert, dokumentierte Prozesse, und Fertigungskontinuität – um sicherzustellen, dass Rotlichttherapiegeräte ihre Leistung über den gesamten Lebenszyklus aufrechterhalten und die Marktkonformität wahren.
Das Closed-Loop Resolution Framework
1.Problem protokolliert
Im QMS erfasste Abweichung
2.Chargenverfolgung
ERP & Stücklistendaten wurden abgerufen
3.Grundursache analysiert
8D-Bericht & CAPA initiiert
4.Prozess aktualisiert
Kontinuität in der Fertigung gesichert
Rückverfolgbarkeitsbasierter Support
ERP & Batch-Barcoding-Integration
Der After-Sales-Support basiert auf einer strukturierten Rückverfolgbarkeit der Produktion. Jeder Produktionslauf ist über unser ERP-System mit seinen ursprünglichen Fertigungsdaten verknüpft, einschließlich der Chargennummern der Rohstoffe, Prozessparameter, und Qualitätskontrollkontrollpunkte. Dies ermöglicht eine Untersuchung auf Chargenebene und stellt sicher, dass Supportmaßnahmen auf der tatsächlichen Produktionshistorie basieren.
Durch die Wahrung der Kontinuität zwischen Produktion und Post-Delivery-Support, WAKELIFE stellt sicher, dass die After-Sales-Aktivitäten den ursprünglichen Herstellungsspezifikationen entsprechen.
- Vollständige Aufzeichnung der Chargenhistorie (DHR) Zugang
- Serialisierung auf Komponentenebene
100%
Die Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene bleibt für alle Produktionsläufe gewährleistet
5+ Jahre
Aufbewahrung von Produktionsdatensätzen für Support über den gesamten Lebenszyklus
Problemantwort & Analyse
ISO 13485 CAPA & 8D Methodik
Wenn Abweichungen auftreten, Wir wenden eine strukturierte Analyse an, um die zugrunde liegenden Ursachen zu identifizieren. Unsere Untersuchungsprotokolle richten sich strikt nach ISO 13485 CAPA (Korrigierende und vorbeugende Maßnahmen) Anforderungen zu erfüllen und 8D-Reporting zu nutzen. Dieser Ansatz stellt sicher, dass Korrekturmaßnahmen zu einer langfristigen Fertigungskonsistenz beitragen.
Korrekturmaßnahmen werden dauerhaft in künftige Produktionsabläufe integriert, über reaktive Korrekturen hinausgehen.
- 8D Problemlösungsmethodik
- Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Kontinuität in der Fertigung
Stücklistensperre & Prozessstandardisierung
Die Produktionskontinuität gewährleistet die Nachfolgeeinheiten, Ersatz, oder nachfolgende Chargen bleiben an den festgelegten Spezifikationen ausgerichtet. Durch strenge Stückliste (Stückliste) Verriegelung und Prozessstandardisierung, Wir wahren die Konsistenz zwischen der ursprünglichen Produktion und der zukünftigen Fertigung.
Ermöglicht OEM/ODM-Partnern, ihre Programme ohne Unterbrechung oder Spezifikationsabweichung fortzusetzen.
- Strenge Revisionskontrolle
- Änderungskontrolltafel (CCB) Aufsicht
Langfristige Partnerunterstützung
Erhalten Sie die Lebenszyklusleistung
Unser Framework unterstützt OEM/ODM-Programme während ihres gesamten Lebenszyklus. Strukturierte Nachlieferungsprozesse, Kontinuität in der Fertigung, und die Rückverfolgbarkeit der Produktion ermöglichen es Partnern, die Produktkonsistenz aufrechtzuerhalten, Sicherstellen, dass Geräte über die Erstauslieferung hinaus marktkonform bleiben.
Unterstützung einer langfristigen Zusammenarbeit, die auf technischer Stabilität und nicht auf kurzfristigen Eingriffen basiert.
- Lebensende (EOL) Planung
- Bevorratung von Altkomponenten
100%
Chargenrückverfolgbarkeit
ISO
13485 Ausgerichtet
5Jahr+
Aufbewahrung von Aufzeichnungen
SLA
Definierte Protokolle
Bereit, Ihre Lieferkette zu sichern?
Lassen Sie uns besprechen, wie unser strukturiertes Support-Framework zu Ihren Programmanforderungen passt.
After-Sales-Protokolle werden je nach Programmumfang konfiguriert, regulatorische Anforderungen, und spezifische OEM/ODM-Vereinbarungen.








