Fabricage

Thuis » Fabricage

Eigen productie in Shenzhen, Gebouwd voor roodlichttherapieapparaten van medische kwaliteit

WAKELIFE exploiteert zijn eigen interne productiefaciliteit in Shenzhen om OEM/ODM-roodlichttherapieprogramma's op consistente wijze uit te voeren, procesdiscipline, en schaalbare productiecontrole.

Onze productierol is duidelijk: zet gevalideerde ontwerpen om in stabiele ontwerpen, herhaalbare output – betrouwbaar en in de loop van de tijd.

ISO 13485 Gecertificeerd proces

Productieoverzicht

De productie bij WAKELIFE is ontworpen als een uitvoeringssysteem, geen vitrine.

Elke productieactiviteit is gestructureerd om herhaalbaarheid te garanderen, traceerbaarheid, en gecontroleerde schaalbaarheid voor apparaten voor roodlichttherapie van medische kwaliteit (ISO 13485)..

Wij richten ons op een gedisciplineerde uitvoering in plaats van op de korte termijn, ervoor te zorgen dat de productieresultaten consistent blijven tussen batches en gedurende de gehele levenscyclus van het product.

m² fabriek

0 +

Maandelijks productievolume

0 K

Schone kamer standaard

Klas 0

Geschoold personeel

0 +

In Shenzhen gevestigde productiefaciliteit

Onze productieactiviteiten zijn gevestigd in Guangming-district, Shenzhen, binnen een speciale interne faciliteit ontworpen voor productie van medische apparatuur en gelegen in een van China's kern industriële clusters van LED en opto-elektronica.

Met ongeveer 20,000 m² eigen productieruimte, WAKELIFE behoudt directe controle over de productieomgevingen, werkstromen, en capaciteitsplanning.

Deze faciliteit is geen assemblagecentrum dat is gebouwd voor tijdelijke vraag. Het vertegenwoordigt langetermijninvesteringen in gecontroleerde productie, ondersteuning van OEM/ODM-programma's die stabiliteit vereisen, vertrouwelijkheid, en aanhoudende executie.

Productie voor Bovenkant 10 Amerikaanse schoonheidsmerken. We begrijpen de strikte nalevings- en kwaliteitsnormen die worden vereist door wereldwijde retailers.

SMT-centrum

Kerncompetentie: Circuitstabiliteit

Onze eigen SMT-workshop zorgt voor het 'brein'’ van elk apparaat is foutloos. Door de PCB-assemblage in eigen beheer te houden, wij controleren de exacte golflengte-uitvoer en de logica voor energiebeheer.

3 Geautomatiseerde lijnen
99.9% Precisie
In huis Controle

Schone kamer

Kerncompetentie: Optische zuiverheid

Onze toegewijde fabriek 2 werkt als een volledige klasse 10,000 Stofvrije omgeving: een medische standaard die voorkomt dat microscopisch kleine deeltjes de optische LED-assemblage in gevaar brengen.

6,000 m² Gebied
Klas 10,000 Standaard
Optische montage Doel

Verouderingstest

Kerncompetentie: Geen gebreken

We doen geen willekeurige steekproeven voor functionaliteit. Elke afzonderlijke eenheid ondergaat een volledige verouderingscyclus in onze geautomatiseerde rekken om de batterijveiligheid en lichtconsistentie te garanderen.

2,000 Eenheden Capaciteit
100% Dekking
4-24 Uur Duur

Productieschaal

Kerncompetentie: Schaalbaarheid

Met 20,000 m² vloeroppervlak en flexibele assemblagelijnen, wij verwerken volumeorders voor 's werelds grootste merken met een standaard doorlooptijd van 30-45 dagen.

130,000+ Maskers/Maand
50,000+ Panelen/Maand
260+ Personeelsbestand

Vertrouwd door Amerikaanse topmerken

Wij zijn samen met Top meegegroeid 10 Amerikaanse schoonheidsmerken. Of het nu gaat om een monstername van vijf dagen of een massaproductie van 50.000 eenheden, onze flexibele productielijnen passen zich aan uw snelheid aan.

5-15 Dagen

Voorbeeld doorlooptijd

30-60 Dagen

Massaproductie

LED rood licht gezichtsmasker

Roodlichtpaneel

Productieworkflow & Procesdiscipline

Dankzij de interne productie kan WAKELIFE definiëren, controle, en elke productiefase voortdurend verfijnen, waardoor consistentie wordt gegarandeerd door middel van procesontwerp in plaats van individuele ervaring.

Onze productieworkflow is gestructureerd rond duidelijk gedefinieerde fasen, met verificatie- en controlepunten die gedurende de hele productiecyclus zijn ingebed.

Typische productiefasen omvatten:

Verificatie van inkomend materiaal en componenten
Gecontroleerde montage en systeemintegratie
Functionele en prestatietesten
Eindinspectie en verpakkingsvoorbereiding

Elke fase wordt uitgevoerd volgens gestandaardiseerde procedures en ondersteund door gedocumenteerde procescontroles.
Deze aanpak zorgt ervoor dat de productieresultaten consistent blijven tussen batches en in de loop van de tijd, zelfs als de volumes groter worden.

OEM / ODM-productie-uitvoering

Het productiesysteem van WAKELIFE is specifiek ontworpen om OEM/ODM-programma's te ondersteunen, waar maatwerk en consistentie naast elkaar moeten bestaan.

Op maat gemaakte configuraties worden beheerd via gestructureerde specificaties en gecontroleerde productieprocessen, waardoor meerdere projecten parallel kunnen worden uitgevoerd zonder de uitvoeringsdiscipline in gevaar te brengen.

De productie is afgestemd op gedefinieerde versies, batches, en specificaties – ervoor zorgen dat aangepaste vereisten geen variabiliteit in de productieresultaten introduceren.

Dankzij deze structuur kunnen merken met vertrouwen OEM/ODM-projecten opschalen, wetende dat maatwerk niet ten koste gaat van productiecontrole.

Samenhang & Schaalbaarheid

Schaalbaarheid bij WAKELIFE wordt bereikt door procesreplicatie, geen ad-hocuitbreiding.

Productieworkflows zijn ontworpen om consistent te blijven naarmate de volumes toenemen, waardoor de capaciteit kan worden geschaald terwijl dezelfde uitvoeringslogica behouden blijft, verificatienormen, en kwaliteitsverwachtingen.

Van de eerste productieruns tot productie op grotere schaal, de onderliggende procesdiscipline blijft onveranderd.

Deze aanpak ondersteunt langetermijnprogramma's in plaats van productiepieken op de korte termijn.

Productie geïntegreerd met kwaliteitssystemen

De productie bij WAKELIFE gebeurt binnen gedefinieerde kwaliteitsmanagementsystemen, ervoor te zorgen dat de uitvoering wordt beheerst door vastgestelde controles in plaats van door individueel oordeel.

Productieactiviteiten zijn afgestemd op gedocumenteerde procedures en verificatievereisten, waardoor de productieresultaten kunnen worden gemonitord, beoordeeld, en voortdurend verbeterd binnen een gereguleerd kader.

Gedetailleerde uitleg over onze kwaliteitsmanagementsystemen en de afstemming van de regelgeving is beschikbaar in de rubriek Kwaliteit & Nalevingssectie.